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在加工不銹鋼管件彎頭,當攻絲到螺紋契合尺寸時,可能會泛起兩個絲錐端面相碰的狀況,其緣由是絲錐基面較長。在這種狀況下需求將絲錐端面磨短,但端面磨短后可能會對絲錐的運用機能產生不利影響。
絲錐端面磨短前、后絲錐與被加工工件的關系可見,端面磨短后絲錐螺紋部不能正常導入孔內,而是被端面壓進去孔內,從而影響絲錐的運用機能。
為解決這些難題,消費者只好本人對絲錐前導向部停止修磨,修磨前、后的絲錐前導向部。由于修磨后的前導向部外形改動,依然會影響絲錐運用機能。處理這一標題的辦法是爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的保送線上裝置了兩臺熱卷軋機。
不銹鋼法蘭管件是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后,法蘭要就此熱狀態下進行整形。
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整好形后,法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經過噴丸處理,把法蘭管件內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。